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拋丸機鑄件噴丸后起皮的原因

作者: 瀏覽:24623 時間:2022-03-02

在應用拋丸機的整個過程中,如果能根據工作經驗解決一些問題,可能會降低機械設備的運行成本,制造速度也會增加。

  在應用拋丸機的整個過程中,如果能根據工作經驗解決一些問題,可能會降低機械設備的運行成本,制造速度也會增加。

  如果鑄件噴丸后表面會出現一層薄薄的皮膚翹曲甚至脫落,專家可以很容易地將其拉下,并懸掛鏈式拋丸機的尺寸。總面積和部位不固定,在鋁壓鑄中稱為拋丸后剝落。拋丸后鑄件怎么會剝落?經過多年的拋丸清洗工作經驗,業佳機械設備總結了以下六種情況:

  1.鑄件未夯實,表面有冷隔、分層、氣泡、鋁合金流結合差等焊連缺點。2.鋼丸噴射速度過高。3.噴丸時間太長。4.小吊墜的方法不科學,不牢固。它們相互碰撞。5.鋼丸質量差,不圓。6.鋼丸有鋒利的殘渣。

  應對這種情況,我們應該這樣解決:

  1.鑄件表面較暗。通知鋁壓鑄工藝流程或技術工程師,調整壓鑄工藝主要參數或機械設備主要參數;2。適度降低噴丸機鋼球噴射速率;3。適度減少噴丸時間;4。選擇吊墜,確保鑄件在噴丸過程中固定,可選擇專用工具夾具;5。選擇整齊的鋼球;6。選擇鋼球或更換鋼球。7.如果標準允許,可以用鉛球代替。

  以上是關于拋丸機鑄件噴丸后剝落的介紹。希望小編的文章能給你一些幫助和參考價值。此外,如果客戶需要直接聯系我公司咨詢,我公司非常重視產品質量和質量,我們也有相對完善的售后服務流程,不需要擔心售后問題。