客戶在研磨過程中經常會遇到這樣或那樣的問題，比如客戶研磨的產品工件是黑色的，不亮或者被打花等等。經過了解和分析，研磨發現大部分是由于客戶錯誤選擇了研磨材料或研磨機械造成的。

　　例如，一個生產箱包硬件的客戶，他的產品是鋅合金壓鑄件，他使用棕色剛玉研磨石，結果越來越黑;還有一個不銹鋼圓墊片，使用振動研磨機批準，在研磨過程中，有很多墊片重疊在一起，不良產品率高等。這些問題與他們沒有處理好這三個重要的研磨要素密切相關。既然這么重要，那么研磨的三個要素是什么呢?這是研磨機、研磨材料和工件，只有三者之間的良好搭配，才能用一半的努力得到兩倍的結果，以下三個要素的簡單分析：

　　1.研磨機。

　　在表面處理中，常用的機械包括振動研磨機、磁性研磨機、滾筒研磨機、離心研磨機、渦流光裝飾機，其中振動研磨機和滾筒研磨機應用廣泛。振動研磨機操作方便，用于各種小零件。大批量加工;滾筒研磨機是一種經濟的研磨拋光機，零件和研磨介質在封閉的滾筒中水平旋轉，速度慢，常用于小尺寸。各種較薄的零件，特別是那些平面較大的零件，使用振動研磨機易于重疊，更適合滾筒研磨機;離心研磨機實際上是一種高速滾筒光裝飾機，一般由市場驅動四個(小機器也有兩個)離心拋光桶高速旋轉，摩擦力大。拋光效果好，常用于振動光裝飾機。滾筒光裝飾機不易加工的小部件;渦流機也是一種高速拋光機，通過底盤旋轉，形成一個強大的過流動部件。去毛磨。新開發的磁性研磨機自動智能操作簡單，省時省力，專為小零件批鋒.去毛刺.拋光設計。

　　2、客戶工件。

　　不同材料的零件。不同規格的零件。不同要求的零件也需要與不同的機器和研磨介質相匹配。例如，壓鑄鋅合金件需要去除氧化皮膚，應使用樹脂研磨石;沖壓的不銹鋼件需要批準。去除毛刺，然后應使用切割力大的棕色剛玉研磨石。

　　3.研磨材料。

　　研磨材料包括研磨石、拋光石、研磨劑、光澤劑、清潔劑等研磨拋光材料。每種材料都有自己的應用范圍，如鋁、鋅、銅、塑料等軟材料的塑料研磨石;陶瓷研磨石用于硬材料，如鐵、不銹鋼、白鐵、鋼等;拋光材料為鐵的零件需要使用鐵光澤劑，拋光材料為銅的零件需要使用銅光澤劑，手工切割劑用于各種扳手。套筒。批量咀嚼，去除黑色薄膜。去除氧化皮膚。如果用于其他零件，可能會腐蝕、損壞零件等。綜上所述，只要客戶充分了解研磨三個要素的性能和特點，就可以有效匹配，從而達到事半功倍的效果。