振動研磨機床用于解決各種五金件的表面，一般稱為切割和拋光。第三個振動的基本原理是解決產品表面，以實現潤濕.光滑度和亮度的實際效果，但是如何控制切割和拋光的亮度呢?
許多客戶在拋光產品時會遇到外觀變黑或亮度達不到預期規定的情況，應注意以下幾個方面。
1.為了滿足產品的亮度要求，須選擇適合自己的研磨添加劑，別名拋光液或拋光液，并根據研磨產品的總數添加適量的研磨添加劑。
2.添加過少會導致產品亮度不合格;。根據須拋光的產品選擇適當的磨石和拋光石。例如，如果產品沒有死路，請選擇水磨石或拋光石。對于有盲點的產品，選擇彎曲的圓柱形或三角形磨石或拋光石，然后根據死角的大小(即大小)選擇磨石或拋光石的大小;
3.拋光和拋光前，應清潔油溶性產品。拋光后振動磨機變黑的整改措施：
(1)具有植物油作用的助磨劑可根據需要定制;
(2)研磨前用清洗液清洗產品表面油;
(3)如果機器設備的研磨槽中含有動植物油，建議在研磨拋光前清洗機器表面油。
4.根據產品工件的規定.原材料和外觀，根據磨石的種類和切削添加劑確定工作時間的長短。
